Кирпич керамический полусухого формования

Еще одним распространённым способом изготовления керамической кирпичной продукции является метод полусухого формования. В отличии от пластического прессования этот прием более прост. В результате временные затраты на выработку изделия существенно сокращаются.

Технология полусухого прессования

Технологический процесс данного метода производства заключается в основном в формировании спецпорошка под удельным давлением 15-40 МПа. Изготовление керамического кирпича состоит из следующих ступений:

• Создание пресс-порошка с помощью шликера. Это подразумевает распускание глины горячей водой в шликер влажностью 40-45%. Далее под давлением 0,25 МПа извлекаются каменистые вкрапления. Затем полученный состав располагается в шламбассейне, после чего, он обрабатывается и перемешается в сушилку.
• Прессование. Существует несколько режимов обработки керамического камня: ударный, плавный, односторонний, двусторонний, однократный и многократный.
• Дальнейшим этапом идет сушка, осуществляемая при температуре 120-150 градусов по Цельсия и длительностью в 16-24 часа.
•  Заключительной стадией является обжиг полученного сырья в печи при 900-1000°С.

Преимущества кирпича полусухого формования

Достоинствами подобного метода считаются: 

• невысокая цена;
• высокая скорость производства;
• ровные плоскости;
• улучшенные технические характеристики изделия, включая морозостойкость, влагопоглощение, долговечность;
• высокая пустотность материала.